In complexe en steeds veranderende industriële omgevingen is het belang van mechanische afdichtingen als belangrijke componenten voor het voorkomen van vloeistoflekkage en het waarborgen van de werking van stabiele apparatuur vanzelfsprekend. In dit precieze afdichtsysteem spelen hulpafdichtingen, hoewel niet opvallend, een onmisbare rol. Ze werken samen met de hoofdafdichting om een solide lekbestendige barrière op te bouwen. Dit artikel zal duiken in de rol, typen, materiaalselectie en technologische innovatietrends van hulpafdichtingen in mechanische afdichtingen.
1 、 De functie van hulpafdichtingen
Hulpafdichtingen, zoals de naam al doet vermoeden, zijn afdichtingscomponenten in andere mechanische afdichtsystemen dan het hoofdafdichtingsoppervlak, voornamelijk verantwoordelijk voor de volgende functies:
Verbetering van het afdichteffect: door de kleine opening tussen de hoofdafdichting en de installatieplaats te vullen, lekkagepaden verminderen of elimineren en de algehele afdichtingsprestaties verbeteren.
Buffer en bescherming: tijdens de werking van apparatuur kunnen hulpafdichtingen enkele trillingen en effecten absorberen, het hoofdafdichtingsoppervlak beschermen tegen schade en de levensduur van de afdichtingen verlengen.
Aanpassing aan omgevingsveranderingen: op basis van veranderingen in werkomstandigheden zoals temperatuur, druk en middelgrote eigenschappen, kunnen hulpafdichtingen een bepaalde mate van elasticiteit en afdichtingsprestaties behouden, waardoor de stabiliteit van het afdichtingseffect wordt gewaarborgd.
2 、 Soorten hulpafdichtingen
Volgens verschillende structuren en doeleinden kunnen hulpafdichtingen in verschillende typen worden onderverdeeld, meestal inclusief:
O-ring: genoemd naar de cirkelvormige dwarsdoorsnede, wordt het veel gebruikt in statische en dynamische afdichtingen, met de kenmerken van eenvoudige structuur, eenvoudige installatie en goed afdichtingseffect.
V-ring: gewoonlijk gebruikt voor afdichting bij het wederkomst of roterende beweging, bereikt het afdichting door compressie-vervorming en heeft een bepaald compensatievermogen voor asconcentriciteit.
Rechthoekige afdichtingsring: met een rechthoekige dwarsdoorsnedevorm is deze geschikt voor afdichting onder hoge druk, hoge temperatuur en harde werkomstandigheden en heeft het hoge drukweerstand en slijtvastheid.
Lipafdichtingsring: zoals een oliekeerring, vormt een betrouwbare afdichting door de interferentie -pasvorm van de lip en de druk van het medium, gewoonlijk gebruikt voor afdichtingsroterende assen.
3 、 Materiële selectie
De materiaalselectie van hulpafdichtingen heeft direct invloed op hun afdichtingseffect en levensduur. Veel voorkomende materialen zijn:
Rubberproducten, zoals nitrilrubber (NBR), fluorubber (FKM), siliconenrubber (SI), enz., Hebben een goede elasticiteit, slijtvastheid en corrosieweerstand, en zijn geschikt voor verschillende media en werkomstandigheden.
** Polytetrluorethyleen (PTFE): Vanwege de uitstekende chemische weerstand en lage wrijvingscoëfficiënt wordt het vaak gebruikt voor afdichting in hoge temperatuur, hoge druk en zeer corrosieve media.
Metaal of legering: zoals roestvrij staal, koperlegering, enz., Gebruikt in situaties waar hoge slijtvastheid en hoge temperatuurweerstand vereist zijn, vaak gecombineerd met zachte materialen om een composietafdichtingsstructuur te vormen.
4 、 Technologische innovatietrends
Met de voortdurende vooruitgang van industriële technologie zijn hulpafdichtingen in mechanische afdichtingen ook constant innoveren en ontwikkelen zich:
Toepassing van nieuwe materialen: ontwikkel nieuwe materialen met hogere temperatuurweerstand, drukweerstand en slijtvastheid om te voldoen aan de afdichtingsvereisten onder extreme werkomstandigheden.
Intelligent ontwerp: combineren van sensoren en intelligente controletechnologie, realtime monitoring van afdichtingsstatus, voorspelling en preventie van lekken, verbetering van de betrouwbaarheid van apparatuur en onderhoudsefficiëntie.
Milieubescherming en duurzaamheid: het gebruik van milieuvriendelijke materialen om de vervuiling van het milieu tijdens de productie en het gebruik te verminderen, terwijl de recyclebaarheid en herbruikbaarheid van zeehonden wordt verbeterd.
Kortom, hoewel de hulpafdichtingen in mechanische afdichtingen klein zijn, spelen ze een cruciale rol in de prestaties en stabiliteit van het gehele afdichtsysteem. Met de voortdurende vooruitgang van technologie en de steeds grotere toepassing, zal het ontwerp, de materiaalselectie en het productieproces van hulpafdichtingen blijven innoveren, waardoor betrouwbaardere garanties worden geboden voor de veilige werking van industriële apparatuur.
