Werkprincipe van graafmachine hydraulische pomp en soorten veelgebruikte hydraulische pompen

De hydraulische pomp is de vermogenscomponent in het hydraulische systeem. Het wordt aangedreven door de motor of motor, zuigt olie uit de olietank, vormt drukolie en loost het vervolgens aan de actuator. Het hydraulische systeem van de graafmachine is een combinatie van verschillende hydraulische componenten die zijn verbonden door pijpleidingen volgens de transmissie -eisen van het werkapparaat van de graafmachine en elk mechanisme. Dus wat is het werkende principe van de graafmachine hydraulische pomp?

Werkprincipe van de hydraulische pomp van graafmachine

Het hydraulische systeem van de graafmachine is samengesteld uit enkele basiscircuits en hulpcircuits, waaronder werkcircuit, drukbeperkende circuit, losschakeling, buffercircuit, gasnelheid regulerende en gasklepsnelheidsbeperking circuit, loopsnelheidsbeperking circuit en pilootklepregelcircuit wachten. De componenten zijn voornamelijk samengesteld uit werkpomp, laadpomp, pilootregelklep, distributieklep, veiligheidsklep, boomcilinder, armcilinder, emmercilinder, brandstoftank en gerelateerde pijpleidingen.

Tijdens het werkproces van het hydraulische systeem van de graafmachine wordt de hydraulische olie opgezogen vanaf de bodem van de olietank door het oliefilter door de werkpomp, en de hydraulische olie met een bepaalde druk wordt uit de oliepomp in een groep uitgerust van parallelle distributiekleppen. De bijbehorende actie wordt gerealiseerd via de handgreep → Pilootklep → Werkklepgroep. Het systeem beperkt de totale druk van het gehele systeem door de totale veiligheidsklep op het hoofdoliecircuit. De veiligheidskleppen van elke groep werkende oliecircuit beschermen en vullen het overeenkomstige oliecircuiteffect respectievelijk aan en vult.

Soorten veelgebruikte hydraulische pompen

1. Volgens de vraag of de stroom kan worden aangepast, kan deze worden verdeeld in: variabele pomp en kwantitatieve pomp. De uitgangsstroom kan worden ingesteld volgens de behoeften die variabele pomp worden genoemd, de stroom kan niet worden aangepast, wordt vaste pomp genoemd.

2. Volgens de veelgebruikte pompstructuur in het hydraulische systeem is deze verdeeld in drie typen: versnellingspomp, schadepomp en plunjerpomp.

Wandelpomp: kleiner volume, eenvoudiger structuur, minder strikte vereisten voor olie -reinheid en goedkopere prijs; Maar de pompas lijdt aan onevenwichtige kracht, ernstige slijtage en grote lekkage.

BEADE POMP: verdeeld in dubbelwerkende schoeppomp en single-acting vin-pomp. Deze pomp heeft een uniforme stroom, gladde werking, lage ruis, hogere bedrijfsdruk en volumetrische efficiëntie dan tandwielpompen, en meer complexe structuur dan tandwielpompen.

Plunjerpomp: hoge volumetrische efficiëntie, kleine lekkage, kan werken onder hoge druk, meestal gebruikt in krachtige hydraulische systemen; Maar de structuur is complex, de vereisten voor materialen en verwerkingsnauwkeurigheid zijn hoog, de prijs is duur en de netheid van olie is vereist.

Over het algemeen wordt de plunjerpomp gebruikt wanneer de tandwielpomp en vaanpomp niet aan de vereisten kunnen voldoen. Er zijn enkele andere soorten hydraulische pompen, zoals schroefpompen, enz., Maar de toepassing is niet zo gebruikelijk als de bovenstaande drie.

De kennis van het werkprincipe van de hydraulische pomp van de graafmachine en de soorten veelgebruikte hydraulische pompen worden hier voor iedereen geïntroduceerd. Iedereen kent de graafmachine, maar de meeste mensen kennen misschien niet de hydraulische pomp van de graafmachine. Ik geloof dat door de introductie van dit artikel iedereen een bepaald begrip zou moeten hebben van de graafmachine hydraulische pomp!