Het spoelsysteem van mechanische afdichtingen: principe, ontwerp en toepassing
Bij de werking van pompapparatuur dienen mechanische afdichtingen als belangrijke componenten om gemiddelde lekkage te voorkomen, en de stabiliteit en betrouwbaarheid van hun prestaties zijn cruciaal voor de algehele operationele efficiëntie en levensduur van de apparatuur. Om de goede werkconditie van mechanische afdichtingen te garanderen, zijn spoelsystemen naar voren gekomen. Dit artikel biedt een gedetailleerde inleiding tot het spoelsysteemprincipe, ontwerppunten en toepassingen van mechanische afdichtingen.
1 、 Principe van spoelsysteem
Het belangrijkste doel van het spoelsysteem voor mechanische afdichtingen is het koelen, smeren en reinigen van het afdichtingsgezicht door spoelvloeistof te introduceren, om accumulatie van onzuiverheid, airbagvorming en eindgezichtslijtage te voorkomen, waardoor de betrouwbaarheid en stabiliteit van de zegel. De selectie en stroomregeling van de spoeloplossing zijn cruciaal voor het bereiken van deze doelen.
De belangrijkste functies van het spoelsysteem zijn onder meer:
Koeling: door het gebruik van stromende spoelvloeistof om warmte uit het afdichtingsgedeelte te verwijderen, voorkomt het vloeibare filmverdamping, verhoogde slijtage en afdichtingsfalen veroorzaakt door hoge temperatuur.
Smeerreiniging: de spoelvloeistof stroomt op het afdichtingsgezicht, het weglopen van deeltjes en onzuiverheden, het verminderen van de slijtage van het eindvlak en het handhaven van een gesmeerde toestand.
Drukregeling: onder specifieke omstandigheden, door de druk van de spoelvloeistof aan te passen, wordt de positieve druk in de afgesloten kamer gehandhaafd om gemiddelde lekkage te voorkomen.
2 、 Ontwerppunten van het spoelsysteem
Het ontwerp van het spoelsysteem moet volledig rekening houden met meerdere factoren, waaronder de selectie van spoelvloeistof, stroombron, stabiliserende componenten, filtercomponenten, klepcomponenten, verwarmings-/koelcomponenten, instrumentcomponenten en olieopslagcomponenten.
Selectie van spoeloplossing: de spoeloplossing moet een goede smeer, netheid en stabiliteit hebben. Gemeenschappelijke spoelvloeistoffen omvatten industriële witte olie, water, stoom, enz. De specifieke selectie is afhankelijk van de kenmerken van het medium en de werkomgeving.
Krachtbron: in het algemeen wordt een centrifugaalpomp gebruikt om stroom te leveren voor de spoelvloeistof, waardoor de stabiele stroom van de spoelvloeistof wordt gewaarborgd.
Spanningsstabiliserende componenten: het gebruik van accumulator en andere stabiliserende componenten om een bepaalde drukcompensatie voor het systeem te bieden, waardoor de drukstabiliteit van de spoelvloeistof wordt gewaarborgd.
Filtercomponent: filteronzuiverheden in de spoelvloeistof door een filter om de netheid van het systeem te waarborgen en schade aan het afdichtingsgezicht veroorzaakt door onzuiverheden te voorkomen.
Klepcomponenten: inclusief kogelventiel, naaldkleppen en automatische drukregulerende kleppen, gebruikt om het systeem-aan-off en drukregeling te bereiken.
Verwarmings-/koelcomponenten: elektrische kachels en vinnen warmtewisselaars worden gebruikt om de spoelvloeistof te verwarmen of te koelen om deze binnen een redelijk temperatuurbereik te behouden.
Instrumentcomponenten: inclusief drukmeters, thermometers, stroommeters, enz., Gebruikt om systeemparameters te controleren en de normale werking van het spoelsysteem te waarborgen.
Component olieopslag: dwz olietank, gebruikt om spoelvloeistof op te slaan en een circulerend spoelsysteem te vormen.
3 、 Toepassing van het spoelsysteem
Het spoelsysteem wordt veel gebruikt in verschillende soorten pompapparatuur, vooral bij het omgaan met media die hoge temperatuur, hoge druk zijn, vatbaar zijn voor verdamping of vaste deeltjes. Volgens verschillende spoelmethoden kunnen spoelsystemen worden onderverdeeld in verschillende typen, zoals voorwaartse spoelen, omgekeerde spoelen, volledige spoelen, lokale spoeling en uitgebreide spoeling.
Voorwaartse spoeling: gebruik het medium met hoge interne druk in de pomplichaam als de spoelvloeistof om de afgesloten kamer te spoelen. Deze methode is eenvoudig en vaak gebruikt, geschikt voor de meeste situaties.
Omgekeerde spoeling: Retourneer het medium LED uit de afgesloten kamer naar een onderste drukoppervlak in de pomp en gebruik de eigen bloedsomloop van het medium om de afgesloten kamer te spoelen. Deze methode wordt vaak gebruikt in situaties waarin het verschil tussen de afdichtingskamerdruk en de ontladingsdruk minimaal is.
Volledig spoelen: het medium wordt in de afdichtkamer geïntroduceerd vanuit de hoge druk van de pomp en keert vervolgens terug naar de lage druk van de pomp voor het circuleren van spoelen van de afdichtkamer. Deze methode kan effectiever warmte en onzuiverheden verwijderen.
Lokale spoeling: vorm een lokale circulatie die spoelt op de bewegende ring in de afgesloten kamer of tussen de waaier en de externe warmtewisselaar. Deze methode wordt vaak gebruikt in situaties waarin het drukverschil tussen de inlaat en uitlaat van de pomp erg klein is.
Uitgebreide spoelen: het combineren van meerdere spoelmethoden en het gebruik van verschillende middelen om de bedrijfsomgeving van de verzegelde kamer te verbeteren. Deze methode wordt meestal gebruikt in harde bedrijfsomgevingen.
4 、 Conclusie
Het spoelsysteem van mechanische afdichtingen is van groot belang om de normale werking van pompapparatuur te waarborgen. Door het ontwerpen van een redelijk spoelsysteem, kan de temperatuur van het afdichtingsgezicht effectief worden verlaagd, waardoor accumulatie en slijtage van onzuiverheid wordt voorkomen en de betrouwbaarheid en stabiliteit van de afdichting wordt verbeterd. In praktische toepassingen is het noodzakelijk om de juiste spoelmethode en spoeloplossing te kiezen volgens specifieke werkomstandigheden om de effectieve werking van het spoelsysteem te waarborgen.
